今年以来，汽轮机事业部以建立健全目标分解、指标考核、薪酬激励三大体系为抓手，全面深化单元经营模式改革，引领促进能力提升，推动各项业务发展进入“加速模式”。

强化责任传导　让人人成为“经营者”

在深化单元经营模式改革中，汽轮机事业部通过开展全员学习宣传培训，推动单元经营理念深入人心；通过拆解划细责任单元，推行精细管理，使市场压力精准传导到每一名职工。今年4月初，汽轮机事业部成功签约东莞顺欲纸业机组Q4102C/1检修项目。针对用户需求，各工段围绕汽轮机转子等核心部件检查维修，开启高效协作模式。生产一线加班加点抢进度，严守操作规范，确保产品质量。工艺技术人员优化加工工艺，在缩短加工周期的同时，实现加工质量的精准把控，以专业实力践行服务承诺，全面保障项目按期保质推进，赢得了客户赞誉。

细化量化指标　让人人成为“精算师”

为推动管理升级，将单元化经营与ERP系统深度融合，推动单元化经营全面数字化转型，打破传统数据壁垒，让单元内的生产、成本、库存等关键信息同步至ERP系统，使生产、采购进度和成本控制指标等每一步都实现可视化呈现、可量化追踪。通过构建报表核算体系，制定价格标准，达成成本独立核算目标。这一举措不仅提升了数据流转效率，更让经营决策有了精准的数据支撑，让每一个人都清楚自己背负的指标和目标，主动成为利润创造和效率提升的“活力细胞”。今年以来，汽轮机事业部整体生产成本降低8%，机组加工、装配周期平均缩短12天。

强化考核挂钩　让人人成为“主人翁”

在公司单元经营目标分解、指标考核、薪酬激励体系大框架指引下，汽轮机事业部改革二次分配制度，强化薪酬刚性兑现，有效激发了干部职工创新创效活力。围绕出机目标，加强从部套加工到总装的协同配合和节点控制，生产效率稳步提升。针对机组核心部件质量与交付周期，持续开发优质供应商资源，优化采购管理流程，与供应商建立协同机制，从源头把控物料品质，同步压缩采购响应时间，为稳定履约、提升用户体验感奠定了坚实基础。（袁传澳）